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隔氧法提取淀粉
2008-02-01
         紅薯,學名甘薯,又名白薯、紅苕、山芋、地瓜、番薯等,紅薯營養價值較高,富含淀粉,是淀粉加工重要原料之一。固得威薯業在長期的實踐當中,總結出了隔氧法加工精白紅薯淀粉的獨特工藝。
1、        隔氧法制取精白紅薯淀粉工藝原理
借助一定的機械裝備,采用科學的加工工藝,在不需要添加任何脫色劑的前提下,分離淀粉中的蛋白質、果膠及酚類物質,殺滅活躍的微生物和細菌,抑制淀粉褐變反應;特別注意在處理過程中的淀粉少與或不與空氣接觸,防止被氧化,然后采用快速方法將淀粉烘干,即可得到潔白如玉的精白淀粉。用隔氧法從紅薯中提取淀粉,主要原料是新鮮紅薯。
2、        隔氧法制取精白紅薯淀粉的裝備
(1)淀粉加工設備 主要包括水泵、洗薯機、曲網擠壓型薯類制粉機,關鍵設備是曲網擠壓型薯類制粉機。要根據生產規模、處理鮮薯的數量確定購機型號和臺數。輔助設施是要建流槽,用來分離蛋白質和淀粉。流槽長40米,寬度和深度可均為 0.5米,根據加工場地的位置,可建成固定式或移動式。固定式流槽要嵌好瓷磚,槽的邊緣要高于地面10厘米左右。移動式流槽用木板釘成“u”型槽,一截一截地連接起來,然后在槽內鋪上塑料薄膜即可加工,可分可合,便于拆裝,已被一些淀粉加工廠家接受。
 (2)淀粉處理設備 主要是淀粉除沙凈化器、含淀粉破碎攪拌機、淀粉攪拌機、水泵。處理淀粉用的淀粉破碎攪拌機,將濕淀粉破碎并攪拌均勻,同時可將淀粉中含有的細渣分離出,淀粉進入中轉池,由水泵泵入淀粉除沙凈化器,分離淀粉中的泥沙。輔助設施是淀粉沉淀處理池,規格及數量視加工量而定,為確保池子防漏、衛生,建池時首先要進行防滲漏處理,然后在池子的底部和四周貼上耐磨瓷磚。考慮廢水排放的需要,還要在池子底部及壁上預留廢水排放孔。
 (3)水處理設施 淀粉加工用水量大,一般為鮮薯原料重量的3倍,因此可以考慮建1個水塔,好是用清潔無污染的飲用水。若用河水或井水加工,則要進行處理。加工利用后的廢水,在環境條件允許的情況下,可以直接排放出去,但不能直接排放到池塘、河流之中;若條件不允許,則要考慮排污處理。
 (4)干燥包裝設備 淀粉干燥好采用氣流烘干機,也可以采用人工干燥。氣流干燥具有速度快、效率高、設備生產能力高、造價較低等優點。

隔氧法制取精白紅薯淀粉的方法
 (1 )原料選擇。首先要建好鮮薯生產基地,選擇耐旱、抗病力強、產量高、出粉率高的優良品種進行培育種植;其二要選擇佳的收獲時期,過早或過遲收獲加工,都會影響淀粉得率;其三在收獲時要除去須根、蔓蒂、泥砂,利于加工。
  (2) 鮮薯清洗與輸送。采用漏斗式洗薯清洗,旋筒輸送,兼具洗薯和輸送功能,鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運動,一方面沿軸線作直線運動,加長了清洗距離,鮮薯洗凈度高,并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過柵條縫和殼底排污口自動排出。
   (3)曲網擠壓型薯類制粉機分離淀粉,采用多級粉碎、多級淘洗、多級過濾、多級擠壓的獨特工藝,在盡量短的時間內使淀粉和水充分與纖維分離,減少與氧接觸時間。
(4) 沉淀取粉。流入流槽中的淀粉乳液,邊流動邊沉淀,含蛋白質等非淀粉物質的廢液從流槽的尾端排出。當流槽的淀粉達到一定程度時,迅速將淀粉塊取出,放入淀粉處理池內,馬上加注清水覆蓋,水深為池子的1/3,流槽尾部的油粉或次黃粉,在溢流池內以便后期處理。
  (5)清洗過濾。待淀粉沉淀后抽掉上面的廢水,清除上層的油粉、黃粉。加注清水,開啟攪拌機,將淀粉完全攪起,然后啟動淀粉破碎機,用水泵將淀粉乳液抽到淀粉破碎機里,濾去細渣及其它大顆粒物質。過濾機的篩網要保證100-120目。將經過細濾后的淀粉乳液抽進淀粉凈化器,進行除沙,除沙后流沉淀池讓其自然沉淀。該工藝可重復2-3次,以便淀粉純度更高。
  (6)脫水。經過幾次清洗、凈化后,可將淀粉取出吊濾,有條件的地方可用脫水機脫水。
   (7)干燥。若用來加工粉絲,則不必進行干燥。若為了便于貯藏和運輸,則應對淀粉進行干燥。若沒有干燥機器,要及時采用日曬,但一定要防止淀粉被再度污染和帶進泥砂。
  加工中應注意的問題
   (1) 加工處理要及時。對于收獲的鮮薯要及時進行加工,不能久貯,好做到邊收獲、邊加工。
   (2) 分離處理要快速。需要處理的淀粉,當上一個環節結束后,只要淀粉在池子里沉淀好了,即可進行下道工序的處理,時間間隔越短越好,速度越快越好,絕不能把淀粉放在池子里長時間浸泡。
(3)分離工作要。黃粉、油粉、殘次粉要分別分離,分別進行處理,千萬不要感到可惜。

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