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芭蕉芋精制淀粉生產(chǎn)線

一、 原材料概況 ：

芭蕉芋又名旱藕、蕉藕、姜芋，為蕉科美人蕉屬的植物原產(chǎn)于南美洲等地，芭蕉芋在亞洲已成為高價(jià)值淀粉的新的原料來(lái)源，也是釀造發(fā)酵、食品和飼料加工的好原料。芭蕉芋淀粉顆粒粒徑大，糊化溫度低，糊透明度好，鏈淀粉含量高，成膜性好，其分子量也很大，與馬鈴薯淀粉接近，具有較好的應(yīng)用性質(zhì)。芭蕉芋的開(kāi)發(fā)利用以生產(chǎn)淀粉為主，并開(kāi)發(fā)淀粉深加工產(chǎn)品以及粉絲、粉條等食品項(xiàng)目。目前，芭蕉芋淀粉主要以手工作坊式生產(chǎn)為主。其實(shí)，芭蕉芋的淀粉含量高，蛋白質(zhì)、脂肪、灰分等雜質(zhì)少，淀粉顆粒又大，是易用機(jī)制法生產(chǎn)淀粉的原料。由此，固得威薯業(yè)針對(duì)芭蕉芋的生物特性如纖維大、果膠質(zhì)含量大，淀粉沉淀快，進(jìn)行了該方面的生產(chǎn)設(shè)計(jì)和實(shí)踐，開(kāi)發(fā)了專門的粉碎系統(tǒng)和分離系統(tǒng)，并對(duì)其脫水和除砂工藝進(jìn)行了優(yōu)化，更適合芭蕉芋淀粉的加工，并在國(guó)內(nèi)外多家芭蕉芋淀粉廠使用，取得良好效果。  

二、 工藝流程 ： 芭蕉芋－水力輸送－清洗輸送－二級(jí)清洗－清洗去石提升－粉碎、分離（芭蕉芋專用型曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)）－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝

  三、 工藝介紹 ： 

下面對(duì)固得威薯業(yè)設(shè)備廠的芭蕉芋淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡(jiǎn)單介紹：

1、         清洗工藝及設(shè)備

主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時(shí)也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設(shè)備有：水力流槽、螺旋清洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、去石上料清洗機(jī)、（平）鼠籠式清洗機(jī)、轉(zhuǎn)筒式清洗機(jī)、刮板輸送機(jī)等。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合，達(dá)到清洗凈度高，輸送方便的要求。

2、原料粉碎及設(shè)備

粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。粉碎的要求在于：

1.盡可能的使物料的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì)，皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。固得威薯業(yè)國(guó)內(nèi)外的分揀式粉碎。經(jīng)一級(jí)刨絲粉碎后的物料立即進(jìn)行過(guò)濾，減小阻滯性，不符合要求的物料才進(jìn)行二次粉碎，達(dá)到要求不再粉碎，從而使細(xì)度均勻，降低動(dòng)力，并且粉碎細(xì)度具有可控性，可根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行調(diào)整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。

3、篩分工藝及設(shè)備

淀粉提取，也稱為漿渣分離或分離，是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料，以水為介質(zhì)，使淀粉和纖維分離開(kāi)來(lái),固得威薯業(yè)針對(duì)芭蕉芋的生物特性如纖維大、果膠質(zhì)含量大，淀粉沉淀快，進(jìn)行了該方面的生產(chǎn)設(shè)計(jì)和實(shí)踐，開(kāi)發(fā)了專門的分離系統(tǒng)，采用充分淘洗--無(wú)壓滲濾—擠壓依次多級(jí)循環(huán)的工藝.充分淘洗使淀粉從纖維上游離出來(lái);無(wú)壓滲濾使?jié){水通過(guò)篩網(wǎng)孔而細(xì)渣留在網(wǎng)上;擠干使纖維中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出，可以用較小的動(dòng)力和快捷過(guò)程完成淀粉的提取。

4、洗滌工藝及設(shè)備
　淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來(lái)完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器，后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及優(yōu)化的排管方案，可以使后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。 

5、淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機(jī)。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗，是目前國(guó)內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。

6、淀粉干燥

氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝

　淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點(diǎn)。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入后一道包裝工序。
四、 主要指標(biāo) ：   

本生產(chǎn)線每天加工芭蕉芋淀粉5噸、12噸、20噸、30噸

芭蕉芋原料要求：含淀粉＞15％、新鮮、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)泥土、石塊。 

供水要求：混濁度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm,鐵＜0.9 ppm，漂浮物沒(méi)有，壓力＞0.2MPa。

水耗：每噸鮮薯耗水2～3T

電耗：每噸成品耗電約200度

煤耗：每噸成品耗汽約2噸

 六、土建要求 

主車間可采用鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積為300㎡左右，高度為大于4m，局部13m，原料庫(kù)、成品庫(kù)、付產(chǎn)品庫(kù)不包含，輔助房、辦公樓自定，廠區(qū)總面積不小2000平方。