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自熟擠出式粉條機一種先成熟后成型的小型粉條加工設備。與水混合的淀粉在機內通過水浴或擠壓生熱而使淀粉糊化，在螺旋軸的推動下經篩板擠壓成型。自熟擠出式粉條機操作十分簡便，2-3人簡單培訓即可上手；適用性廣，可生產紅薯、馬鈴薯粉絲、或將豆類、薯類、玉米類等多種淀粉按比例混合生產。比純人工制作的粉條要更干凈衛生，價格不貴，尤其適合那些加工量不大的用戶使用。 

優點：價格低，操作簡單，占地面積小，可生產多種淀粉制品，粉條透明。 

缺點：單機產量低，粉絲易粘連，筋力、口感較差，不適合大型粉絲廠使用。

自熟擠出式粉條機工藝流程：原料--合漿--加熱成熟--擠壓成型--風冷--切割--自然老化--冷凍--開粉--干燥 

1.合漿--將淀粉、水、芡（選用）和在一起攪拌均勻。

該工段一般要配套使用合漿機。這是一種考慮到薯類淀粉粘性強、易沉淀的特點而設計的加強型合漿機。兩個漿室構成，半成品漿室和成品漿室相分離，保證工作的連續性，避免因淀粉沉淀而影響粉品品質。該機體積小、能耗低、和漿效率高、使用安全。如果不用芡，合漿機要有一直攪拌的功能，以免淀粉沉淀。

2.擠壓成型

本機采用雙層水箱，采用水浴原理，粉絲成形過程中經 100°C上下的溫度煮熟，與手工制粉絲粉條的原理完全相同，不破壞粉絲的分子結構，更好地保持了粉絲粉條的優佳品質、自然風味和耐煮度。 

3.接粉

接粉的方式：簡易木板、連續老化機 

粉條擠出后，通過風機散熱，可以用托板接起，然后截斷，也可以采用連續的老化機進行老化再進行截斷，這樣避免截斷口粘連，不易開粉。 

4.冷卻干燥

自熟擠出式粉條的冷卻、冷凍、干燥與漏瓢式加工工藝基本一致。自熟擠出式粉條機配置有專用模具，不需冷凍和搓洗，減少人力投入。用戶可根據個人的加工條件按需求購入。

①自然干燥--不需要能源，但受天氣制約較大，衛生程度差。

②機械干燥--以煤、電、蒸汽加熱進行烘干，不受天氣影響，但成本相對高。 

機械干燥有簡易烘房和流水線干燥。流水線干燥的方式也是多種多樣，目前常見的掛桿隧道式，吊籃平鋪式，吊籃團粉式。