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許多用戶在實際的粉條粉絲加工過程中，由于對紅薯粉條機操作運行的不熟悉或者粉條加工工藝的不同，會出現一些問題，影響到紅薯粉條質量。首先排查清楚是機械故障原因還是操作工藝原因，找到解決辦法就能避免大的損失。小編總結了常出現的3個問題及解決方法，如果遇到這種情況，可以及時解決。如果自己解決不了的問題，可以及時與設備廠家聯系，獲得專業幫助。

1. 顏色灰暗，觀感差

原因主要在于粉條的制作原料不純。用于粉條加工的原料--淀粉在制取過程中摻入較多的雜質、色素以及酚類物質，酚類物質極易氧化褐變，導致粉絲色澤暗淡。由于采用的傳統淀粉加工方式工藝簡陋，淀粉水分、雜質較多，進而影響粉條的質量。

解決辦法就是將淀粉進行精制處理。在淀粉沉淀、脫水、烘干工段采用全自動淀粉加工方式，旋流器有效分離非淀粉物質，凈化過濾淀粉，保證淀粉白度、純凈度；脫水烘干在機器內部操作，杜絕戶外晾曬時容易摻雜灰塵細菌的可能性，有效改善粉條色澤灰暗的問題。

2. 開粉困難,并條多

粉絲并條多是因為淀粉和漿時水加太多，導致淀粉漿過稀，以及出粉后冷卻不及時，都會使粉絲粘結，并條多，開粉困難。使用小型粉條機的用戶容易出現這些問題，因此在生產時要控制水量，淀粉和漿時加水、加芡比例要適當，每100kg干淀粉加入水和芡的總量不超過90kg為宜；其次是出粉時加大風量加速粉絲冷卻。固德威建議大型粉條加工用戶選用全自動粉條生產線，因為整機自動化操作，自帶冷庫冷卻系統，自動直條切割，不用開粉晾曬，避免這類情況出現。

3. 表面起珠，粗細不均勻不平滑

原因在于糊化時溫度過高，粉絲出機后遇冷迅速收縮時不均衡，形成一節大一節小的念珠狀，表面不平滑。另外和面太干、水分太少也會加劇這個現象。想解決這個問題就要降低粉絲機夾層水流溫度，減少粉絲出機前后的溫差；面團的總含水量控制在45%--50%之間。

上述的3個問題在傳統的粉條加工中經常出現，只有不斷進行技術革新，采用粉條加工新工藝，才能有效規避傳統工藝中出現的問題。