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全新的紅薯粉條機加工設(shè)備經(jīng)過多年的研究改進(jìn)，不斷推陳出新，打造方便生產(chǎn)、簡化繁瑣步驟、縮短生產(chǎn)周期的現(xiàn)代化粉條加工模式。不再依賴人工操作，基本上所有工藝流程全部由機器操作，人工只負(fù)責(zé)監(jiān)測督辦機器運行。新型的紅薯山粉條加工設(shè)備采取的是涂布鋪漿工藝，一整條生產(chǎn)線自帶冷庫、冷風(fēng)干燥系統(tǒng)和切刀設(shè)備，不用另建冷庫和粉條晾曬場。生產(chǎn)的粉品規(guī)整統(tǒng)一不粘連、透亮筆直不易斷條，全機封閉生產(chǎn)，減少戶外環(huán)境接觸時長，避免二次污染，粉條成品無雜質(zhì)，次品率低。

新型的紅薯粉條加工設(shè)備是自帶切刀，老化干燥后的粉皮經(jīng)傳送帶至切刀口處，自動豎切絲，形成粗細(xì)一致的粉條，再經(jīng)過冷風(fēng)干燥帶，出來后定長橫截斷，統(tǒng)一長度收裝封袋。切刀部位雖說是在整個粉條生產(chǎn)線的最后部位，但同樣需要定期的維護(hù)保養(yǎng)，在連續(xù)性的加工生產(chǎn)中，要記住3個“不要”。

1. 切刀鋒利，在日常運行時，不要上手，隨意觸摸或者試圖調(diào)整粉條、粉帶。

2. 不要使用堅硬利器放入刀口處，易引發(fā)設(shè)備故障。

3. 粉絲自動輸送定量定長切割，不要人工干預(yù)，大量上料，試圖加快加工進(jìn)程。

不止是切刀處，紅薯粉條加工設(shè)備內(nèi)部傳送齒輪、鏈條配件繁多，最好每隔半年就施加潤滑油，保護(hù)關(guān)鍵傳動部位。另外就是不同的客戶要求生產(chǎn)不同寬度和長度的粉品，只需要將不同尺寸規(guī)格的切刀進(jìn)行調(diào)節(jié)更換，能滿足多數(shù)客戶的多樣化生產(chǎn)需求。若想調(diào)節(jié)粉品的薄厚程度，在開始加工前，布漿階段調(diào)整入料速度、數(shù)量來控制改變粉帶厚薄即可。