現(xiàn)在市場上的紅薯粉條機制造廠家不算少,由于粉絲機制造技術(shù)、工藝水平不同,生產(chǎn)出的粉條粉絲加工機設(shè)備的加工性能、產(chǎn)量、粉絲加工方式、耐用程度等方面都有著很大區(qū)別。升級改良后的全自動粉絲機對諸多設(shè)備細節(jié)進行了精簡操作和調(diào)整,降低人工依賴,勞動用人成本;加工技藝更成熟,粉絲粗細均勻,品質(zhì)更優(yōu)。
粉絲機設(shè)備升級,更多優(yōu)勢展現(xiàn)
1.設(shè)備廠工程師調(diào)整粉絲機設(shè)備結(jié)構(gòu),能耗降低,產(chǎn)量提高30%,增加用戶的效益。
2.全自動粉絲機的冷卻和冷凍工段設(shè)置成平行狀態(tài),設(shè)備整體高度降低,便于生產(chǎn)操作,提高設(shè)備運行安全性;減輕冷庫上方承重,延長設(shè)備使用壽命。
3.粉絲機切割口處,兩個切刀(橫切刀和豎切刀)同在一端,便于操作人員集中處理分裝,減少用人,結(jié)構(gòu)更為緊湊。
4.全自動粉絲機體積較大,長度達到100米(根據(jù)加工產(chǎn)量定制),粉絲干燥距離加長。特別采用增加干燥層數(shù),使干燥路徑加長,干燥時間變長。同時采用低溫低濕技術(shù)進行干燥,有效降低能耗,提高粉品質(zhì)量。
5.淀粉下料口接收設(shè)備,采用真空提升技術(shù),降低了拌料室高度,操作更加便捷,物料在提升過程中抽真空狀態(tài),節(jié)省動力,攪拌均勻。
6.橫向攪拌,平鋪布漿工藝,下料厚薄均勻,粉帶均勻平整。
7.粉品冷卻工段采用無鏈式防走偏工藝技術(shù),減少了鏈條油可能對粉絲造成的污染,降低鏈條的損壞幾率,省卻后期的設(shè)備維護成本。