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電磁感應加熱，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫:EH)技術，是電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規則運動，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發熱，所以熱轉化率特別高，高可達到95%是一種直接加熱的方式。目前的電磁爐，電磁灶 電磁加熱電飯鍋 都是采用的電磁加熱技術。

A、節能，節電率可達35~70%

    由于電磁感應加熱技術是使金屬管道體自身內部發熱，并在管道體外表包裹一層隔熱保溫材料，可大大減少熱量的散失，提高熱能利用率，因此節電效果可達35%~70%。

B、熱效應好，熱能利用率高95%以上

     電磁感應加熱技術可以使金屬料筒直接變成發熱源，增加散熱面積，吸收熱能更直接，溫度加熱均勻，沒有局部溫差；同時，電磁加熱技術在金屬發熱材料筒外表覆蓋有絕緣個人保溫材料層，基本無熱量散失，熱能利用率較高，可到95%以上。

C、提高生產效率，提高產量達 30%以上 

    采用電磁加熱方式，升溫快 ，例如30kw電磁加熱管 25度冷風吹進去經過電磁加熱管出來的風直接有130°了，可以3分鐘可升溫到150℃，同等時間可比發熱絲、發熱圈加熱方式產量提高30%

D、生產工況優良，工藝性能更好

     電磁加熱只需要很短的加熱時間和距離就可以使風加熱至高溫狀態，熱風還不帶鐵銹，雜質。

E、壽命長，維修成本低

     因電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，現已被廣大的企業使用，大大的降低了企業的生產成本。