一.概述
固德威薯業地處紅薯盛產區,多年來致力于紅薯深加工設備的研發與制造,有豐富的加工經驗和歷史積淀,固德威公司的設備設計和制造工藝包括:清洗、去石、粉碎、篩分、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥、稱重和包裝等,固德威可以提供這些生產線設備,從原料的輸入,到淀粉產出、成品稱重包裝。整條生產線組成的每臺單機都是固德威研發制造性和牢靠性的體現。
固德威可以提供一系列標準配置的紅薯淀粉生產線,然而在多種情況下可以根據用戶的實際情況和要求進行定制,為用戶提供各種配置的大、中、小型紅薯淀粉生產線,這是我們滿足用戶工藝需求的主要強項。豐富的制造經驗通過專業的知識、優良的設備、良好的服務得到充分體現。
二.原料概況
紅薯(學名:Ipomoea batatas),又名番薯、甘薯、山芋、地瓜、紅苕、線苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯等。常見的多年生雙子葉植物,草本,其蔓細長,莖匍匐地面。塊根,無氧呼吸產生乳酸,皮色發白或發紅,肉大多為黃白色,但也有紫色,除供制淀粉及食用外,還可以制糖和釀酒、制酒精。
【淀粉提取原理】
紅薯淀粉提取基本原理
紅薯塊根含淀粉量高,而含蛋白質、脂肪少,淀粉含量為15~25%。紅薯淀粉的一些獨特性能是其它淀粉無法代替的,所以廣泛應用于食品工業,同時由于其食用性好,在粉絲加工領域應用更為廣泛。
紅薯淀粉生產過程,是物理分離過程,是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質分開。在生產過程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質,用水及專用機械設備,將淀粉從水的懸浮液中分離出來,從而達到回收淀粉的目的。
紅薯淀粉顆粒相對馬鈴薯淀粉顆粒小,不規則,同時紅薯果膠質及纖維含量較大,加工工藝盡管與馬鈴薯相近但仍存在一些關鍵的差別,固德威薯業多年來致力與紅薯深加工的研究,針對紅薯淀粉加工開發出了配套設備和除雜工藝,同時可以將傳統工藝丟棄的油粉充分回收,保證淀粉加工的效益。
【適用對象】
經濟型與標準型設備都可以自動完成紅薯淀粉加工的整個流程,它們的主要區別在于,經濟型配置較低,設備一般以普通鋼材制作,投資較少,淀粉質量不如標準型穩定。而標準紅薯生產線配置較高,設備多以不銹鋼制作,淀粉質量穩定且品質優良。
【主要設備及功能】
編號
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名稱
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圖片
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功能概述
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1
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多級清洗
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是薯類加工的關鍵環節,新型鼠籠式清洗機,進一步清洗沖洗,提高薯類清洗的凈度,同時有去皮作用。螺旋式有定量清洗與提升的作用,立式去石清洗機專門針對紅薯而設計,去石更。一般情況下,薯類的清洗要有多個設備聯用,以達到效果。
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2
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曲網擠壓型制粉機
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針對紅薯而專業設計的粉碎系統,更有利于紅薯淀粉的分離。主要完成物料的粉碎,淀粉漿與薯渣的分離。
工藝:一級解碎-過濾-二級解碎-過濾-滲濾-擠壓(壓濾)-淘洗-滲濾-擠壓(壓濾)-淘洗-滲濾-擠壓(壓濾)。
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3
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精細過濾
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進一步去除淀粉漿中的細渣及其它細微雜質。
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4
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除沙器
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根據比重分離的原理,將淀粉乳漿用壓力泵抽入旋流除沙器,底流除砂,頂流出漿,除去淀粉漿中的細微砂粒,進一步提高淀粉精度。
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5
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旋轉過濾器
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進一步去除淀粉漿中細渣等雜質,以免堵塞旋流器
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6
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旋流站
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根據水、淀粉、黃漿蛋白的比重不同,從淀粉乳漿中分離出不溶性蛋白質及殘余的可溶性蛋白質和其他雜質,從而達到淀粉乳洗滌、精制、濃縮的目的。固德威薯業的紅薯專用型旋流器根據紅薯淀粉的粒徑和結構專門設計旋流管的結構,分離,精制效果更優。
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7
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真空脫水機
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采用真空吸濾預掛原理對精制濃縮后的淀粉漿進行脫水,以達到干燥機所需的水份含量(40%左右)。
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8
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氣流干燥機
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濕料從送粉機進入干燥管,新鮮空氣經散熱器加熱后與揚粉機送入干燥管的濕料混合,由于風機動力作用使濕料懸浮于熱氣流中進行傳熱傳質過程的熱交換而得到干燥。
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9
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篩分
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干燥的物料進一步篩分成符合要求的成品淀粉,同時起到冷卻淀粉的作用。
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10
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自動打包機
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用于淀粉的自動稱重與包裝。
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加工量(以成品淀粉計)
經濟型:5噸/日;7噸/日;12噸/日;20噸/日;30噸/日;50噸/日
標準型:12噸/日;20噸/日;;30噸/日;50噸/日;100噸/日
設備配置請詳詢固德威淀粉工程部13037692676