一. 簡易型淀粉加工設備概述
固德威薯業地處紅薯盛產區，多年來致力于紅薯深加工設備的研發與制造，有豐富的加工經驗和歷史積淀，固德威公司的設備設計和制造工藝技術包括：清洗、去石、粉碎、篩分、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥、稱重和包裝等，固德威可以提供所有這些生產線設備，從原料的輸入，到淀粉產出、成品稱重包裝。整條生產線組成的每臺單機都是固德威研發創造性和可靠性的體現。
固德威可以提供一系列標準配置的紅薯淀粉生產線，然而在更多情況下可以根據用戶的實際情況和要求進行定制，為用戶提供各種配置的大、中、小型紅薯淀粉生產線，這是我們滿足用戶更加復雜工藝需求的主要強項。豐富的制造經驗通過專業的知識、優良的設備、良好的服務得到充分體現。
簡易型淀粉加工設備工藝流程圖
二.原料概況：紅薯（學名：Ipomoea batatas），又名番薯、甘薯、山芋、地瓜、紅苕、線苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯等。常見的多年生雙子葉植物，草本，其蔓細長，莖匍匐地面。塊根，無氧呼吸產生乳酸，皮色發白或發紅，肉大多為黃白色，但也有紫色，除供制淀粉及食用外，還可以制糖和釀酒、制酒精。
紅薯淀粉提取基本原理
紅薯塊根含淀粉量高，而含蛋白質、脂肪少，淀粉含量為15～25％。紅薯淀粉的一些獨特性能是其它淀粉無法代替的，所以廣泛應用于食品工業，同時由于其食用性好，在粉絲加工領域應用更為廣泛。
紅薯淀粉生產過程，是物理分離過程，是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質分開。在生產過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用水及專用機械設備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達到回收淀粉的目的。
紅薯淀粉顆粒相對馬鈴薯淀粉顆粒小，不規則，同時紅薯果膠質及纖維含量較大，加工工藝盡管與馬鈴薯相近但仍存在一些關鍵的差別，固德威薯業多年來致力與紅薯深加工的研究，專門針對紅薯淀粉加工開發出了專用設備和獨特工藝，同時可以將傳統工藝丟棄的油粉充分回收，保證淀粉加工的效益。
適用對象及特點
適用于以紅薯為原料的中小規模淀粉加工，或以加工半成品濕淀粉為主的淀粉加工戶使用，常和淀粉制品加工相結合。
該工藝具有投資少，風險小，用電量小，淀粉提取率高，操作簡單，并且通過嚴格的工藝控制也可以取得較好的淀粉質量，獲得較高的經濟效益。
典型工藝及流程圖
原料接收－定量輸送清洗機－去石清洗機－斜鼠籠式清洗機－
曲網擠壓型制粉機－薯渣輸送機－細濾機－除沙器－沉淀池或流槽－真空脫水機（選用）－氣流干燥機（選用）
主要設備及功能
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編號
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名稱
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圖片
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功能概述
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1
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多級清洗
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是薯類加工的關鍵環節，新型鼠籠式清洗機，進一步清洗沖洗，提高薯類清洗的凈度，同時有去皮作用。螺旋式有定量清洗與提升的作用，立式去石清洗機有去石、清洗和提升功能。一般情況下，薯類的清洗要有多個設備聯用，以達到效果。
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2
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曲網擠壓型制粉機
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針對紅薯而專業設計的粉碎系統，更有利于紅薯淀粉的分離。主要完成物料的粉碎，淀粉漿與薯渣的分離。
工藝：一級解碎－過濾－二級解碎－過濾－滲濾－擠壓（壓濾）－淘洗－滲濾－擠壓（壓濾）－淘洗－滲濾－擠壓（壓濾）。該機在國內一個通過農業部認定，并獲得多項國家。
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3
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精細過濾
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進一步去除淀粉漿中的細渣及其它細微雜質。
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4
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除沙器
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根據比重分離的原理，將淀粉乳漿用壓力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，頂流出漿，除去淀粉漿中的細微砂粒，進一步提高淀粉精度。
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5
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沉淀池或流槽
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根據水、淀粉、黃漿蛋白的比重不同，且淀粉不溶與冷水的原理，通過自然沉淀或流槽沉淀的方式，將淀粉與水相分離，可與酸漿法相結合使用。
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6
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吊濾脫水
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通過吊濾，將水份從沉淀好的濕淀粉塊中去除，達到下步處理的目的。
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7
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氣流干燥機
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濕料從送粉機進入干燥管，新鮮空氣經散熱器加熱后與揚粉機送入干燥管的濕料混合，由于風機動力作用使濕料懸浮于熱氣流中進行傳熱傳質過程的熱交換而得到干燥。
（也可以用人工曬干來代替或直接出售濕淀粉。）
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9
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篩分
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見上圖部分
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干燥的物料進一步篩分成符合要求的成品淀粉
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加工能力（處理原料量）
2-3噸/時、3-4噸/時、5-6噸/時、8-10噸/時、12噸/時、15噸/時、20噸/時、30噸/時
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